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低压气力除灰输送系统的优化设计以及成功案例展示

作者:郑州蓝鑫环境工程有限公司   来源:www.xxxsessotubo.com   日期:2018-11-28 11:43:45 人气:0 评论:0

石油化工总厂热电厂一期工程现有130t/h燃煤锅炉4台(#5~8炉),年耗煤量约100万吨,年排灰量10万吨以上。电厂排灰方式原为水力除灰,在各电除尘器灰斗下设置有箱式冲灰器,冲灰水流入灰沟,集中到灰浆池,再用灰浆泵通过输灰管道输送至距厂区5公里处的灰场堆存,排灰成本达25元/吨,年耗水量约100万吨。大量的水排灰不仅占用土地,而且污染环境,特别是原有的灰场已接近满载,电场需重新征地,另辟灰场。(新灰场需投资9000万元)为解决上述问题,根据*“节约资源、保护环境”的基本产业政策,为开展粉煤灰综合利用,电场于2001年8月立项,决定上#5~8炉湿排改干排技改工程。 

一、工程概况 

1、工程基本资料 

①锅炉排灰量  (单台炉) 

6t/h              132t/d         39000t/y 

②除尘器灰斗数量和灰量分布 

采用双室三电场静电除尘器,每台炉6个灰斗,灰量分布情况: 

一电场80%,    二电场15%,   三电场5% 

③电除尘器框架条件 

电除尘器灰斗的标高为9.70m,电动三通干灰取灰口处至4.5m平台净空高度只有1.8米,零米层为水力除灰设施。 

④飞灰松散容重:0.70~0.75t/m3  

⑤飞灰出口温度:≤120℃ 

⑥粉煤灰烧失量<8% 

⑦粉煤灰细度(45μm)30~40% 

⑧输送距离:远处(#5炉)水平距离174m,垂直爬高28m,900弯头4个。 

2、技改工程范围 

①#5~8炉干灰收集输送系统 

每台炉为一个收集输送单元,分别将电除尘器6个灰斗的干灰收集起来,集中输送到储灰库库顶,进入灰库储存。 

②干灰储存及外运系统 

在#8炉端部空坪处新建Φ10×16m储灰库一座(容量为860m3,储灰量在*以上)。库底和库侧设置汽车散装机,以便装车外运。 

③集中控制系统 

整个#5~8炉气力除灰系统实行集中控制。控制操作台设在原#1期工程控制室内。 

3、工程设计要求 

①干灰按全部综合利用考虑(供附近水泥厂作水泥混合材),要求实现粉煤灰的零排放。 

②设备选型必须技术*,要求能耗低、磨损小、控制简单、运行可靠,在同类产品中具有国内水平。 

③设计要本着降低能耗、减少成本的原则,特别是要减少维修工作量和节约维修费用,以取得好的经济效益;并大限度的节省项目投资。 

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